悬臂起重机常见事故的分析
近段时间,悬臂起重机事故频发,从越南起重机事故、到美国起重机事故,都引起多人,因此,流动性起重机的安全性能得到重视,下面分析悬臂起重机事故特点分析,悬臂起重机区别于其他类型起重机的d特点就是起重机的流动性。作业场所和环境多变、汽车的行驶功能和起重功能兼备以及复杂的结构,使操作难度增大。除了一般起重事故,如由吊具损坏、---不当、机构故障、结构件破坏、人为等原因造成的重物坠落以及一般机械伤害事故外,悬臂起重机常见事故是丧失稳定性导致的倾翻、臂架破坏、夹挤伤害,以及在转移作业场地过程中发生的交通事故等。下面仅就起重作业中,悬臂起重机常见事故作一说明。1.失稳倾翻——从理论上讲,倾翻的---原因是作用在起重机上的力矩不平衡,倾覆力矩超过稳定力矩。从实际情况看,重庆悬吊臂,产生倾覆力矩的因素是多方面的,除超载、操作失误这些比较明显的原因外,还有风力、工作速度不当引起的惯性力,支腿支撑基础劣化,臂架端部的变形下挠,或其他一些随机的、不确定因素,各种因素往往交织在一起。这些非起重量超载原因的影响,使起重机实际操作的复杂性增加,悬吊臂生产厂家,给正确判断造成困难。 2.臂架破坏——臂架是悬臂起重机主要的承力金属结构,在起重作业时,承受压、弯的联合作用,在强度、刚度和稳定性方面的失效都有可能引发臂架结构破坏。变幅机构故障还会导致臂架坠落,其后果的---程度等同于重物坠落。 3.触电——起重机在输电线附近作业时,触碰高压带电体或与之距离过近,都可能引发触电伤害。 4.挤压——受作业场地条件所限,悬吊臂价格,起重机与其他设备或建筑结构物之间缺少足够的安全距离,当回转作业时,回转部分的金属结构、配重或吊载对人员造成夹挤伤害。
悬臂起重机配件电动葫芦的使用维护规定
1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前,切忌通电试转。
2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,检查是否正常。
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3.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,悬吊臂图片,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常---。
4.在使用中,绝d禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)情况下使用。
5.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活---,当吊钩升---位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下---位置时,应---卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。
6.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
7.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。
给悬臂吊按上配重块能带来有什么好处
配置配重块的悬臂吊,可称为移动式悬臂吊,包含固定式底座(移动平台),用螺栓连接在固定底座上的立柱,立柱上设有旋转臂,旋臂一端设有电动葫芦,滑板可以卡在旋转臂下表面的t形槽内,并可以在t形槽内滑动,滑板的底面被设定。有一个滑轮;旋转臂下方设有旋转电机,旋转电机可带动旋转臂旋转。
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