旋臂起重机的液压系统故障判断分析
旋臂起重机的液压系统故障判断分析***根据故障现象,弄清旋臂起重机系统工作原理及各部件的实际作用,理清各工作子系统的功能,固定悬臂吊生产厂家,是分析判断故障的一种有效方法。
在使用中发现,固定悬臂吊价格,旋臂起重机吊起重物悬于空中时,主吊钩有溜钩现象,即所吊重物不能保持在空气不动,而有瞬间下降的情况;下降时断时续,影响了使用。
我们从该机液压系统的工作原理出发,对其主吊钩的溜钩现象分析如下。该机的主吊钩起升系统是由两个不同的工作子系统构成的,且能协调同时---完成主吊钩的上升或下降。其中,一个是卷扬卷筒离合器和外抱制动器的控制回路系统,即当起重机主吊钩上升或下降时,内涨离合器接合,外抱抱制动器松开,液压马达实现带动卷筒完成主吊钩的起落动作;当停止主吊钩的起落动作时,则外抱制动器实现制动,而内涨离合器松开,主吊钩实现停止起落。
另一个是马达转动的主回路比试,当三位四通换向阀2位于左位时,被吊重物处于上升状态;位于右位时,为其下降状态;位于中位时,为被吊重物悬于空中的状态。分析换向阀在中位时的工作原理可知:油口a和b与油箱相通,当系统油压降至接近0时,平衡阀5中的液控制阀3、单向阀4在弹簧的推力下保持关闭状态,从a1至a 口的油路被切断,油液不能流回油箱,于是被吊重物悬于空中。由此可见,主吊钩起升系统中的平衡阀是使重物悬于空中的主要部件。于是我们拆检了此平衡阀组,发现液控阀3的阀芯上有下密封胶圈的一面有损伤,更换此密封胶圈后试机,故障---完全消失。说明当平衡阀内密封不严时,即造成压力损失,当其损失累积到一定量时被吊重物将相应地下降一段距离。如此循环,就造成当被吊重物悬于空中时,有时断时续的溜钩现象。
这是由于很小的零部件受损而造成设备无---常使用的情况,在液压系统的故障中这样的现象屡见不鲜,说明部件虽小,但对悬臂吊设备使用的影响却与大的部件相同。在排除液压系统的故障时,就掌握原理,熟悉结构,重视分析、比较,这样就会---地提高维修和维修速度,带来较好的经济效益。
旋臂起重机零件修复的方法
各式各样的旋臂起重机都是由众多零件构造而成。而这些零件在使用过程中由于各种因素导致其损坏,如果就这样把这些零件丢掉的话,大家都会觉得很浪费。就跟大家分享三种零件修复的方法。
一、修理尺寸法:旋臂起重机零件的轴和孔,由于使用中的不均匀磨损,形成椭圆和不规则形状。修复时,在零件结构允许的范围内,对磨损的轴或孔进行机械加工,使其通过尺寸的改变恢复正确的几何形状或配合性质,这种方法叫修理尺寸法。
二、镶套法:镶套是在零件的磨损部位,用静配合方式镶上新的金属套,使零件恢复到原来的尺寸,固定悬臂吊图片,这种方法称镶套法。
三、局部更换、转向和翻转修理法:当损伤产生在零件的局部,其余部分无需修理时,固定悬臂吊,将零件需修的部分切除,重制这部分零件,再用焊接的方法与零件主体连为一体,经后加工恢复零件的原有性能的修复法称为局部更换。有些零件由于使用的特点,往往产生单边磨损,对称的另一边磨损较小。如果零件的结构允许,在不具备---对零件修理的条件下,可利用零件未磨损的一边,这叫转向与翻转修理法。
悬臂吊起重机的优势
壁式悬臂吊起重机是相对经济的重载物料办理方案,可用于提拔较大载荷,餍足较高的生产效率要求,起重量可达5吨,跨度可达7米。其优势如下:
● 移动轻便:悬臂吊共同铜质轴套及高力黄铜石墨,可实现轻松旋转及---定位;
● 宁静:无焊缝、一次成型的支架配件为宁静性提供了有力的保障;
● 满额定载荷应用:悬臂吊起重机额定起重量的15%为葫芦及葫芦小车的总重量,25%为打击载荷,有效包管了旋臂起重量的利用;
● 安置轻便:单拉杆,悬臂吊两端均为右旋螺纹便于校平;包罗止挡小车在内的全部部件均为螺栓连接。
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