旋臂起重机的油漆工作是怎样完成的?
一,旋臂起重机防锈刷涂料施工方案钢结构防腐工程包括脱氧煤仓库地板钢二次梁,钢制煤斗,吊车梁,汽轮机屋顶结构,固定端结构,传热站地板钢二次梁,汽轮机基础中间层钢副梁和其他钢结构。
二,涂料采用j52-61单组份氯磺化聚乙烯特种钢结构防腐涂料。旋臂起重机厂家所有部件在生产现场生锈,刷底漆2,面漆1,并且安装剩余的两层油漆,并且在刷涂之前完成施工。
三是施工准备
3.1钢结构工程已经过验收,符合设计要求。
3.2涂料施工人员应具有特殊的操z---并接受培训以---。
3.3现场安全防护措施完善,悬吊臂公司,采取防火通风措施。
3.4露天气候操作应选择合适的天气。不应使用风,雨和寒冷天气。
iv。施工程序和方法
4.1流程流程:
底面清洁 - 底漆涂层 - 第y道涂层完成 - 第二道和第三道涂层完成
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4.2基面清理:
根据设计要求,防锈等级和实际施工经验,本项目可以除锈使用研磨机,钢丝刷和金刚砂布手工机械除锈来去除机器上的锈蚀,并在它的外部形成约四十微米的粗糙度操作测控台。旋臂起重机涂层部位的锈蚀,焊缝,焊接飞溅,油污,灰尘等应清洁干净,以防止涂层表面生锈,油污,水分和灰尘。除锈后,必须在一小时内刷完底漆。
4.3底部油漆涂层:按照c:b:a = 0.3:1:10搅拌匀和。预制完成后,务必在十二个小时内刷完。绘画时,要勤勉短绒,刷牙方向要一致,整洁应整齐。第y次干燥后,第二次再次刷洗,第二次刷洗方向应垂直于第y次刷洗方向。---膜厚均匀。底漆需要4-8小时才能到达表面,在表面处理之前不需要涂层。
4.4第y道涂料:根据a:b = 10:1的比例,制备并充分混合以---均匀的颜色,粘度和稠度,而不会掉落或刷涂。在使用过程中应不断搅拌,刷涂方法与底漆相同。
4.5第二道和第三道涂层:刷牙前,清除部件表面的碎屑,焊渣和涂层材料。对于燃烧或碰撞的区域,旋臂起重机应先涂底漆,然后涂底漆。。
根据本项目的实际情况,第二层和第三层油漆必须在安装结束和工作完成之间完成。 因此,施工后应立即搭建脚手架。 双层钢架应安放在每层楼的钢梁下。 在桶周围放置双排,在分机的每侧放置双排。 整个框架悬挂在屋顶结构下,并且在固定端的防风桁架下面放置双排。
准备和刷牙要求与第y次完成相同。
移动式悬臂吊的新型化发展趋势
随着科技的不断发展,移动式悬臂吊也在不断地发展进步。今天我们就来说说移动式悬臂吊的新型化和实用化发展趋势。
移动式悬臂吊在结构方面采用薄壁型材和异形钢、减少结构的拼接焊缝,提高抗p劳性能。采用各种高强度低合金钢新材料,提高承载能力,---受力条件,减轻自重和增加外形美观。桥式移动式悬臂吊的桥架结构型式大多采用箱形四梁结构,主梁与端梁采用高强度螺栓联接,便于运输与安装。
移动式悬臂吊进一步开发新型传动零部件,简化机构。“三合一”运行机构是将电动机、减速器和制动器合为一体,具有结构紧凑、轻巧美观、拆装方便、调整简单、运行平稳、配套范围大等优点,国外已广泛应用到各种移动式悬臂吊运行机构上。为使中小吨位的起重小车结构尽量简化,同时降低移动式悬臂吊的尺寸高度,减小轮压,国外已大量采用电动葫芦作为起升机构。为了减轻自重,提高承载能力,---加工制造条件,增加产品成品率,零部件尽量采用以焊代铸,如减速器壳体、卷简、滑轮等都用焊接结构。减速器齿轮都采用硬齿面,以减轻自重、减小体积、提高承载能力、增加使用寿命。液压推杆盘式制动器的应用范围也越来越大。此外,各机构采用的电动机都向高转速发展,从而减小 电机基座号,减轻重量与减小外形尺寸,并可配用制动力矩小的制动器。
移动式悬臂吊在电控方面开发性能好、成本低、---性高的调速系统和电控系统,发展半自动和全自动---。采用机电仪液一体化技术,提高使用性能和---性,邯郸悬吊臂,增加移动式悬臂吊的功能。开发了模糊逻辑电路的控制技术,用神经信息和模糊技术来寻找开始加速的j时刻,将有经验司机防摆实际操作的数据输入系统,实现y控制。模糊控制方式能确定实施自动工作的控制指令,将人们主观上的模糊量通过模糊集合进行数字化定量。
悬臂起重机常见事故的分析
近段时间,悬臂起重机事故频发,从越南起重机事故、到美国起重机事故,都引起多人,悬吊臂厂家,因此,流动性起重机的安全性能得到重视,下面分析悬臂起重机事故特点分析,悬臂起重机区别于其他类型起重机的d特点就是起重机的流动性。作业场所和环境多变、汽车的行驶功能和起重功能兼备以及复杂的结构,使操作难度增大。除了一般起重事故,如由吊具损坏、---不当、机构故障、结构件破坏、人为等原因造成的重物坠落以及一般机械伤害事故外,悬臂起重机常见事故是丧失稳定性导致的倾翻、臂架破坏、夹挤伤害,以及在转移作业场地过程中发生的交通事故等。下面仅就起重作业中,悬臂起重机常见事故作一说明。1.失稳倾翻——从理论上讲,倾翻的---原因是作用在起重机上的力矩不平衡,倾覆力矩超过稳定力矩。从实际情况看,产生倾覆力矩的因素是多方面的,除超载、操作失误这些比较明显的原因外,还有风力、工作速度不当引起的惯性力,支腿支撑基础劣化,臂架端部的变形下挠,或其他一些随机的、不确定因素,各种因素往往交织在一起。这些非起重量超载原因的影响,使起重机实际操作的复杂性增加,给正确判断造成困难。 2.臂架破坏——臂架是悬臂起重机主要的承力金属结构,在起重作业时,悬吊臂供应,承受压、弯的联合作用,在强度、刚度和稳定性方面的失效都有可能引发臂架结构破坏。变幅机构故障还会导致臂架坠落,其后果的---程度等同于重物坠落。 3.触电——起重机在输电线附近作业时,触碰高压带电体或与之距离过近,都可能引发触电伤害。 4.挤压——受作业场地条件所限,起重机与其他设备或建筑结构物之间缺少足够的安全距离,当回转作业时,回转部分的金属结构、配重或吊载对人员造成夹挤伤害。
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